এপিআই 6 এ গেট ভালভ উপাদান নির্বাচন এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি কৌশল

1। ভূমিকা
এপিআই 6 এ গেট ভালভ ক্রিসমাস ট্রি, গ্যাস ওয়েলহেডস, ওয়েলহেড ম্যানিফোল্ডস এবং ফ্র্যাকচারিং সিস্টেমগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত তেল এবং গ্যাস ওয়েলহেড নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জামগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।
প্রকৃত তেল এবং গ্যাস ক্ষেত্রের পরিস্থিতিতে ভালভগুলি অবশ্যই নিম্নলিখিত চ্যালেঞ্জগুলি সহ্য করতে হবে:
উচ্চ চাপ: 20,000 পিএসআই পর্যন্ত (138 এমপিএ)
উচ্চ তাপমাত্রা: 350 ডিগ্রি ফারেনহাইট (177 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) পর্যন্ত
উচ্চ ক্ষয়কারী মিডিয়া: এইচএস (হাইড্রোজেন সালফাইড), সিওএ (কার্বন ডাই অক্সাইড) এবং ক্লোরাইড (সিএল ⁻) সমন্বিত
সামুদ্রিক পরিবেশ: উচ্চ আর্দ্রতা, লবণ স্প্রে জারা এবং বড় তাপমাত্রার ওঠানামা
যান্ত্রিক পরিধান: শক্ত কণা দ্বারা ক্ষয় এবং বারবার খোলার এবং বন্ধকরণ ক্রিয়াকলাপ থেকে সিলিং পৃষ্ঠের ঘর্ষণ
অতএব, উপাদানগুলির পছন্দ এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি সরাসরি এপিআই 6 এ গেট ভালভের সুরক্ষা, পরিষেবা জীবন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় নির্ধারণ করে।

2। এপিআই 6 এ উপাদান প্রয়োজনীয়তা
এপিআই 6 এ এর ​​গেট ভালভ উপকরণগুলির উপর কঠোর নিয়ম রয়েছে, বিশেষত বিভিন্ন পিএসএল (পণ্য স্পেসিফিকেশন স্তর), পিআর (পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা) এবং তাপমাত্রার শ্রেণীর জন্য উপকরণগুলির উপযুক্ততা সম্পর্কিত। সাধারণ উপাদান বিভাগ এবং বৈশিষ্ট্য
কার্বন ইস্পাত
সাধারণ গ্রেড: এআইএসআই 4130 (নিভে যাওয়া এবং মেজাজ)
সুবিধা: স্বল্প ব্যয়, উচ্চ শক্তি
অ্যাপ্লিকেশন: স্বল্প-ক্ষুধার্ত গ্যাস ক্ষেত্র, মিঠা পানির ওয়েলহেডস
কম অ্যালো স্টিল
সাধারণ গ্রেড: এআইএসআই 8630 মোড
সুবিধা: উচ্চ শক্তি, উচ্চ দৃ ness ়তা এবং কার্বন স্টিলের চেয়ে আরও ভাল প্রতিরোধের পরিধান
অ্যাপ্লিকেশন: উচ্চ-চাপ ওয়েলহেডস (≥10,000 পিএসআই)
মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল
সাধারণ গ্রেড: 410 এসএস, 420 এসএস
সুবিধাগুলি: ভালভ সিট সিলিং পৃষ্ঠগুলির জন্য উপযুক্ত প্রতিরোধ পরিধান করুন
অ্যাপ্লিকেশনগুলি: কো-কনটেইনিং, কম এইচএস পরিবেশ
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল
সাধারণ গ্রেড: 316 এসএস, 304 এসএস
সুবিধাগুলি: ভাল কো₂ জারা প্রতিরোধের, দুর্দান্ত নিম্ন-তাপমাত্রার দৃ ness ়তা
অ্যাপ্লিকেশন: নিম্ন-তাপমাত্রা গ্যাস ক্ষেত্র, টক গ্যাস কূপ
দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিল = ইস্পাত)
সাধারণ গ্রেড: 2205, 2507
সুবিধা: উচ্চ শক্তি, ক্লোরাইড পিটিং জারা থেকে ভাল প্রতিরোধের
অ্যাপ্লিকেশন: অফশোর তেল এবং গ্যাস ক্ষেত্র, উচ্চ ক্লোরাইড পরিবেশ
নিকেল ভিত্তিক খাদ
সাধারণ গ্রেড: ইনকনেল 625, ইনকোলয় 825
সুবিধা: হেস, কো, এবং ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের প্রতিরোধের
অ্যাপ্লিকেশনগুলি: হাই হেস, হাই কো, গভীর সমুদ্রের ওয়েলহেডস

3। উপাদান নির্বাচন কৌশল
(1) মাঝারি রচনার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন
উচ্চ এইচএস ওয়ার্কিং শর্তাদি: অবশ্যই NACE MR0175/ISO 15156 স্ট্যান্ডার্ডগুলি পূরণ করতে হবে এবং সালফাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (এসএসসি) এড়াতে কম কঠোরতা (≤22 এইচআরসি) নিকেল-ভিত্তিক অ্যালো বা ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল নির্বাচন করুন।
উচ্চ সিও ₂ কাজের শর্ত: অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, ডুপ্লেক্স স্টিল বা নিকেল-ভিত্তিক অ্যালোগুলি আরও কার্যকর এবং কো-জারা দ্বারা সৃষ্ট ধাতব কার্বনেটগুলির প্রবণতা রোধ করতে পারে। উচ্চ ক্লোরাইড আয়ন পরিবেশ: দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিল, সুপার অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল (যেমন 254 এসএমও), বা নিকেল-ভিত্তিক অ্যালোগুলি পিটিং এবং ক্রাভাইস জারা রোধ করতে নির্বাচন করা উচিত।
(২) চাপ স্তর অনুযায়ী নির্বাচন করুন
2000–10000 পিএসআই: লো অ্যালো স্টিল ইএনপি (বৈদ্যুতিনবিদ নিকেল প্লাটিং) বা হার্ড অ্যালো ওভারলে
> 10000 পিএসআই: ক্লান্তি শক্তি এবং দৃ ness ়তা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ শক্তি লো অ্যালো স্টিল বা নিকেল-ভিত্তিক খাদ প্রয়োজন
(3) তাপমাত্রা স্তর অনুযায়ী নির্বাচন করুন
নিম্ন তাপমাত্রা (–60 ° F / –51 ° C): ভাল কম তাপমাত্রার দৃ ness ়তা, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল বা নিম্ন তাপমাত্রা কার্বন ইস্পাত (এলটিসিএস)
উচ্চ তাপমাত্রা (350 ° F / 177 ° C): ভাল তাপ স্থায়িত্ব সহ একটি মিশ্রণ, যেমন ইনকনেল 718

4। জারা প্রতিরোধের উন্নতি করার পদ্ধতিগুলি
(1) পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং আবরণ
এনপি (বৈদ্যুতিনবিদ নিকেল প্লাটিং): রাসায়নিক নিকেল ধাতুপট্টাবৃত, জারা প্রতিরোধ এবং পরিধান প্রতিরোধের
এইচভিএফ (উচ্চ বেগ অক্সি-জ্বালানী) টংস্টেন কার্বাইড স্প্রে: সুপার হার্ড এবং ক্ষয় প্রতিরোধী
নাইট্রাইডিং: পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করুন
(2) সিলিং পৃষ্ঠ শক্ত করা
স্টেলাইট ওভারলে ওয়েল্ডিং: কোবাল্ট-ভিত্তিক সিমেন্টেড কার্বাইড, পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী
পিটিএ (প্লাজমা ট্রান্সফারড আর্ক) ওয়েল্ডিং: উচ্চ বন্ধন শক্তি, অভিন্ন ঘনত্ব
(3) ক্যাথোডিক সুরক্ষা
মেরিন ওয়েলহেডস বৈদ্যুতিন রাসায়নিক জারা বাধা দেওয়ার জন্য কোরবানি অ্যানোডগুলি (দস্তা, অ্যালুমিনিয়াম) বা মুগ্ধ বর্তমান সিস্টেমগুলি ব্যবহার করতে পারে
(4) কাঠামোগত অপ্টিমাইজেশন
তরল মৃত কোণ এবং ফাঁকগুলি হ্রাস করুন, ক্রাভাইস জারা হ্রাস করুন
ফ্লো চ্যানেল ফিনিস উন্নত করুন, কণা জমার হ্রাস করুন

5 .. কেস বিশ্লেষণ
একটি নির্দিষ্ট অফশোর হাই হেস (> 10%) উচ্চ কো₂ (> 15%) গ্যাস ক্ষেত্র প্রকল্পে:
ভালভের দেহের উপাদানগুলি 625 (অবিচ্ছেদ্য জালিয়াতি) inc
ভালভ স্টেমটি এনপি নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত এআইএসআই 8630 মোড, শক্তি এবং জারা প্রতিরোধ উভয়ই বিবেচনায় নিয়ে
ভালভের আসনটি ক্ষয়ের প্রতিরোধের উন্নতি করতে টুংস্টেন কার্বাইড দিয়ে ওভারলেড করা হয়েছে
ফলাফলগুলি দেখায় যে ভালভটি গুরুতর জারা ব্যর্থতা ছাড়াই 5 বছর ধরে পরিষেবাতে রয়েছে, যা traditional তিহ্যবাহী নিম্ন-অ্যালয় স্টিলের চেয়ে 3-5 গুণ বেশি দীর্ঘ, এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় 40%এরও বেশি হ্রাস পেয়েছে।

6 .. উপসংহার এবং সুপারিশ
উপাদান নির্বাচন অবশ্যই অপারেটিং শর্তগুলির বিশ্লেষণের ভিত্তিতে হওয়া উচিত: মিডিয়া রচনা, চাপ এবং তাপমাত্রা এবং তরল ক্ষয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি সমস্ত প্রয়োজনীয়।
সুরক্ষা নিশ্চিত করতে আন্তর্জাতিক মানগুলি, বিশেষত এপিআই 6 এ এবং এনএসিই এমআর 0175 মেনে চলুন।
বিস্তৃত জারা প্রতিরোধের ব্যবস্থা: উপকরণ, পৃষ্ঠের চিকিত্সা, ক্যাথোডিক সুরক্ষা এবং কাঠামোগত অপ্টিমাইজেশন একটি সমন্বিত পদ্ধতিতে প্রয়োগ করা উচিত।
লাইফসাইকেল ম্যানেজমেন্ট: নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কেবলমাত্র উচ্চ-প্রান্তের উপকরণগুলির উপর নির্ভর করার চেয়ে বেশি অর্থনৈতিক এবং নির্ভরযোগ্য।