নকশা থেকে উত্পাদন: এপিআই 6 এ গেট ভালভ উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রকাশিত

1। মূল পয়েন্ট এপিআই 6 এ গেট ভালভ নকশা
এপিআই 6 এ স্ট্যান্ডার্ডটি তেল ও গ্যাস শিল্পে উচ্চ-চাপ ভালভের জন্য তৈরি করা হয়। নকশার পর্যায়ে নিম্নলিখিত দিকগুলি ফোকাস করা উচিত:
উপাদান নির্বাচন
উপকরণগুলির পছন্দ সরাসরি ভালভের স্থায়িত্ব এবং সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে। এপিআই 6 এ ভালভগুলি সাধারণত তাদের দুর্দান্ত যান্ত্রিক শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের কারণে উচ্চ-শক্তি অ্যালো স্টিল (যেমন A105, A182 F22 ইত্যাদি) ব্যবহার করে। বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে বিভিন্ন গ্রেড উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালোগুলিতে উচ্চতর নিকেল সামগ্রীযুক্ত উপকরণগুলি জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের পরিবেশের অধীনে নির্বাচন করা হয়। এছাড়াও, ভালভের প্রাথমিক ব্যর্থতা রোধ করতে উপাদানটিকে হাইড্রোজেন সালফাইড জারা (এইচ 2 এস) এর প্রতিরোধের মান পূরণ করতে হবে।
কাঠামোগত নকশা
এপিআই 6 এ গেট ভালভগুলি বেশিরভাগ সোজা-মাধ্যমে কাঠামো গ্রহণ করে। ভাল্বের মসৃণ খোলার এবং বন্ধ করার বিষয়টি নিশ্চিত করার সময় নকশাটি তরল প্রতিরোধকে হ্রাস করার দিকে মনোনিবেশ করে। ভালভ বডি এবং বোনেট ডিজাইনের উচ্চ-চাপের পরিস্থিতিতে বিকৃতি বা ফাটল এড়াতে পর্যাপ্ত বেধ এবং শক্তি নিশ্চিত করা উচিত। ভালভ ডিস্কটি সাধারণত সিলিংয়ের সুবিধার্থে এবং প্রতিরোধের পরিধান করার জন্য একটি কীলক বা সমতল আকারে ডিজাইন করা হয়। সংক্রমণের স্থায়িত্ব এবং অপারেশনের সংবেদনশীলতা নিশ্চিত করার জন্য ভালভ স্টেমটি থ্রেড করা হয়।
সিলিং সিস্টেম
সিলিং পারফরম্যান্স এপিআই 6 এ ভালভ ডিজাইনের মূল। ডাবল সীল নকশা গৃহীত হয়, বাহ্যিক সীল মাঝারি ফুটো প্রতিরোধ করে এবং অভ্যন্তরীণ সিলটি নিশ্চিত করে যে তরল চ্যানেলটি সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্ন। সিলিং উপাদানটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং জারা প্রতিরোধী পলিমার বা ধাতব সিলগুলি থেকে নির্বাচিত হয় যেমন ফ্লোরোরবারবার (এফকেএম), পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন (পিটিএফই) এবং নমনীয় গ্রাফাইট, কঠোর কাজের অবস্থার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য। একই সময়ে, সিলিং পৃষ্ঠটি শক্ত করা হয়, যেমন নাইট্রাইডিং বা হার্ড ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত, পরিধানের প্রতিরোধের উন্নতি করতে।
চাপ স্তর
এপিআই 6 এ স্ট্যান্ডার্ড চাপের স্তরটিকে একাধিক বিভাগে বিভক্ত করে, যেমন 2000psi, 5000psi, 10000psi এমনকি আরও বেশি। ডিজাইন করার সময়, ভাল্বের চাপ স্তরটি অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্ধারিত হয়। চাপের স্তরটি যত বেশি, ভালভের কাঠামো এবং উপকরণগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি তত বেশি কঠোর। নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে নকশাকে ভাল্বের উপর চাপ, তাপমাত্রা এবং তরল বৈশিষ্ট্যের বিস্তৃত প্রভাবগুলি বিবেচনা করা দরকার।

2। কী উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ
এপিআই 6 এ গেট ভালভের উত্পাদন একাধিক প্রক্রিয়া জড়িত এবং চূড়ান্ত পণ্য উচ্চ মানের পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি পদক্ষেপকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
কাঁচামাল পরীক্ষা এবং প্রস্তুতি
উত্পাদন করার আগে, এপিআই 6 এ স্ট্যান্ডার্ডটি পূরণ করে এমন অ্যালো স্টিলকে কঠোরভাবে নির্বাচন করুন। নিশ্চিত করুন যে উপাদানগুলির কার্যকারিতা বর্ণালী বিশ্লেষণ, রাসায়নিক সংমিশ্রণ সনাক্তকরণ এবং যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষার (যেমন টেনসিল শক্তি এবং প্রভাব কঠোরতা পরীক্ষার) মাধ্যমে মানটি পূরণ করে। ফাটল এবং অন্তর্ভুক্তির মতো কোনও মানের ঝুঁকি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য কাঁচামালগুলির আকার এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করুন।
ফোরজিং এবং কাস্টিং
ভালভ বডি এবং ভালভ ডিস্কের মতো মূল অংশগুলি সাধারণত উচ্চ ধাতব ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য জাল করা হয়। ধাতব শস্যগুলি খুব বড় হতে না পারে জন্য ফোরজিং প্রক্রিয়াটির তাপমাত্রা এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। জটিল আকারযুক্ত কিছু অংশগুলি নির্ভুলতা ing ালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করতে পারে এবং মাত্রিক নির্ভুলতা এবং অভ্যন্তরীণ ঘনত্ব নিশ্চিত করার জন্য উন্নত ছাঁচ এবং গন্ধযুক্ত প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে উচ্চ-নির্ভুলতা ছাঁচনির্মাণ অর্জন করা যেতে পারে।
মেশিনিং
সিএনসি মেশিন সরঞ্জামগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ পর্যায়ে নির্ভুলতা কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়, টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং, গ্রাইন্ডিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি সহ। অংশগুলির মধ্যে ঘনিষ্ঠ ফিটগুলি নিশ্চিত করার জন্য ডাইমেনশনাল সহনশীলতা এবং অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা নিয়ন্ত্রণে মনোনিবেশ করুন, বিশেষত ভালভ স্টেমস, ভালভের আসন এবং সিলিং পৃষ্ঠগুলি। প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, অভ্যন্তরীণ চাপ অপসারণ এবং বিকৃতি এড়াতে মনোযোগ দেওয়াও প্রয়োজন। জটিল অংশগুলি কঠিন প্রক্রিয়াজাতকরণ সম্পূর্ণ করতে মাল্টি-অ্যাক্সিস মেশিনিং সেন্টারগুলি ব্যবহার করতে পারে।
তাপ চিকিত্সা
ভালভের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করার ক্ষেত্রে তাপ চিকিত্সা একটি মূল লিঙ্ক। সাধারণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্তি, মেজাজ, স্বাভাবিককরণ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে, উপাদানগুলির কঠোরতা, শক্তি এবং দৃ ness ়তা উন্নত করা হয় এবং পরিধান প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের বৃদ্ধি করা হয়। অভ্যন্তরীণ কাঠামো অভিন্ন এবং স্থিতিশীল কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য তাপ চিকিত্সার পরামিতিগুলি (তাপমাত্রা, সময়, শীতল পদ্ধতি) উপাদানগুলির ধরণ এবং ভালভের উদ্দেশ্য অনুসারে কঠোরভাবে তৈরি করা হয়।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা
ভালভের জারা প্রতিরোধের উন্নতি করার জন্য, ভালভ বডি এবং ভালভ ডিস্কের পৃষ্ঠটি সাধারণত অ্যান্টি-জারা দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। সাধারণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে স্যান্ডব্লাস্টিং এবং মরিচা অপসারণ, ইপোক্সি রজন লেপ, গ্যালভানাইজিং, নিকেল প্লাটিং, ক্রোম প্লাটিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, সিলিং পৃষ্ঠের জন্য, নাইট্রাইডিং, কার্বুরাইজিং বা লেজার শক্ত করার মতো কঠোর চিকিত্সাও পরিধানের প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে এবং পরিষেবা জীবনকে বাড়িয়ে তুলতে পারে।
ভালভ সমাবেশ
সিলিং উপকরণ এবং অংশগুলি দূষিত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য সমাবেশ প্রক্রিয়াটি একটি পরিষ্কার এবং ধুলো মুক্ত পরিবেশে পরিচালিত হয়। সমাবেশ চলাকালীন, ভালভ স্টেম, ভালভ ডিস্ক এবং সিলিং রিং এর মতো মূল উপাদানগুলি সঠিকভাবে অবস্থিত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়া বিধিমালাগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা হয়। সমাবেশের পরে, ভালভটি নমনীয় খোলার এবং ক্লোজিং এবং টাইট সিলিং নিশ্চিত করতে ডিবাগ করা হয়।
পারফরম্যান্স পরীক্ষা
পারফরম্যান্স টেস্টিং ভালভের উত্পাদন মানের পরীক্ষার একটি গুরুত্বপূর্ণ অঙ্গ। সহ:
সিল পরীক্ষা: অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক সিলিং পৃষ্ঠগুলি চাপ পরীক্ষার মাধ্যমে ফাঁস হচ্ছে কিনা তা সনাক্ত করুন।
চাপ পরীক্ষা: ভালভ বডি এবং ভালভ কভারের শক্তি যাচাই করতে জলচাপ বা বায়ুচাপের সাথে ভালভ পরীক্ষা করার জন্য প্রকৃত কাজের শর্তগুলি অনুকরণ করুন।
কার্যকরী পরীক্ষা: ভালভটি সুচারুভাবে চলমান কিনা এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতাটির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য বারবার ভালভটি খুলুন এবং বন্ধ করুন।
পরীক্ষার ফলাফলগুলি অবশ্যই এপিআই 6 এ স্ট্যান্ডার্ডের প্রাসঙ্গিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে এবং সমস্ত ডেটা রেকর্ড সংরক্ষণাগারভুক্ত করা হয়েছে।

3। গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং শংসাপত্র
এপিআই 6 এ গেট ভালভ ম্যানুফ্যাকচারিং একটি কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োগ করে এবং উপাদান সংগ্রহ, উত্পাদন এবং প্রসেসিং থেকে চূড়ান্ত পরিদর্শন পর্যন্ত মানক প্রক্রিয়া রয়েছে:
অ-ধ্বংসাত্মক টেস্টিং (এনডিটি): আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং (ইউটি), রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (আরটি), চৌম্বকীয় কণা টেস্টিং (এমটি) এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগুলি ওয়েল্ড এবং ম্যাট্রিক্স ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।
মাত্রা পরিমাপ: মূল মাত্রাগুলি ডিজাইনের অঙ্কনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে উচ্চ-নির্ভুলতা সরঞ্জাম যেমন তিন-সমন্বিত পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) ব্যবহার করুন।
চাপ এবং সিলিং পারফরম্যান্স টেস্টিং: ভালভটি চাপ-প্রতিরোধী এবং সিল করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতিগুলি অনুসরণ করুন।
শংসাপত্রের যোগ্যতা: উত্পাদনকারীদের অবশ্যই এপিআই অফিসিয়াল শংসাপত্র পাস করতে হবে এবং পণ্য এবং ব্র্যান্ডগুলির শিল্পের স্বীকৃতি বাড়ানোর জন্য এপিআই 6 এ ম্যানুফ্যাকচারিং লাইসেন্স (মনোগ্রাম লাইসেন্স) গ্রহণ করতে হবে