শিল্প সংবাদ

Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / আপনার ওয়েলহেড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আপনি কীভাবে সঠিক 6A উচ্চ চাপ গেট ভালভ বডি নির্বাচন করবেন?

আপনার ওয়েলহেড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আপনি কীভাবে সঠিক 6A উচ্চ চাপ গেট ভালভ বডি নির্বাচন করবেন?

Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. 2026.06.29
Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. শিল্প সংবাদ

ডান নির্বাচন 6 একটি উচ্চ চাপ গেট ভালভ শরীর পাঁচটি মূল পরামিতি - কাজের চাপ, বোরের আকার, উপাদান শ্রেণী, পণ্যের স্পেসিফিকেশন লেভেল (পিএসএল) এবং শেষ সংযোগ - আপনার নির্দিষ্ট ভাল অবস্থার সাথে মেলে। যে কোনো একটি ভুল ধরুন, এবং আপনি যে ভালভ বডি ইনস্টল করেছেন সেটি নেমপ্লেটের API 6A লেবেলের সাথে মেনে চলতে পারে তবে প্রকৃত পরিষেবার শর্তে বিপর্যয়করভাবে ব্যর্থ হয়। এই নির্দেশিকাটি প্রতিটি নির্বাচনের মাপকাঠির মধ্য দিয়ে চলে যাতে ইঞ্জিনিয়ারিং দল এবং প্রকিউরমেন্ট বিশেষজ্ঞদের তাদের সম্বোধন করা উচিত।

কাজের চাপ দিয়ে শুরু করুন: অ-আলোচনাযোগ্য প্রথম পদক্ষেপ

ভালভ শরীরের রেট কাজের চাপ সমান বা অতিক্রম করা আবশ্যক সর্বোচ্চ প্রত্যাশিত শাট-ইন ওয়েলহেড চাপ (SIWHP) - স্বাভাবিক অপারেটিং চাপ নয়। অপারেটররা প্রায়শই প্রত্যাশিত প্রবাহিত ওয়েলহেড চাপের জন্য রেট করা একটি ভালভ বডি নির্বাচন করে এখানে কম উল্লেখ করে, শুধুমাত্র একটি কূপ হত্যা বা জরুরী বন্ধের সময় এটিকে সম্পূর্ণ জলাধার শাট-ইন চাপে প্রকাশ করার জন্য।

API 6A গেট ভালভ বডিগুলির জন্য ছয়টি স্ট্যান্ডার্ড কাজের চাপ রেটিং সংজ্ঞায়িত করে:

কাজের চাপ (psi) হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্ট প্রেসার (psi) টিপিক্যাল ওয়েল টাইপ
3,000 4,500 নিম্নচাপের গ্যাস, পানির ইনজেকশন
5,000 7,500 প্রচলিত তেল ও গ্যাস কূপ
10,000 15,000 উচ্চ-চাপের গ্যাস, অফশোর প্ল্যাটফর্ম
15,000 22,500 এইচপিএইচটি কূপ, গভীর জলের ক্রিসমাস ট্রি
20,000 30,000 আল্ট্রা-এইচপিএইচটি অনুসন্ধান এবং মূল্যায়ন কূপ
সারণী 1: API 6A কাজের চাপের রেটিং এবং গেট ভালভ বডিগুলির জন্য সংশ্লিষ্ট হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার চাপ

একটি ব্যবহারিক নিয়ম: আপনার গণনা করা SIWHP-এর উপরে পরবর্তী স্ট্যান্ডার্ড প্রেসার ক্লাসে রেট করা ভালভ বডি নির্বাচন করুন . যদি আপনার SIWHP 8,500 psi হয়, তাহলে একটি 10,000 psi বডি নির্দিষ্ট করুন — একটি 5,000 psi বডি নয় যার একটি "20% নিরাপত্তা ফ্যাক্টর" স্প্রেডশীট গণনায় প্রয়োগ করা হয়েছে।

বোরের মাপ: মিলিত প্রবাহের প্রয়োজনীয়তা এবং ডাউনহোল অ্যাক্সেস

গেট ভালভ বডি বোর দুটি স্বতন্ত্র প্রয়োজনীয়তা মিটমাট করা আবশ্যক: উৎপাদন প্রবাহ হার এবং ডাউনহোল টুল প্যাসেজ . ক্রিসমাস ট্রিতে মাস্টার ভালভ এবং উইং ভালভের জন্য, বোরকে অবশ্যই ওয়্যারলাইন টুলস, কয়েলড টিউবিং বা ওয়ার্কওভার সরঞ্জামগুলিকে সীমাবদ্ধতা ছাড়াই যেতে দিতে হবে।

API 6A 1 13/16 ইঞ্চি থেকে 7 1/16 ইঞ্চি থেকে স্ট্যান্ডার্ড নামমাত্র বোরের মাপ নির্দিষ্ট করে, কিন্তু প্রতিটি চাপ রেটিংয়ে প্রতিটি বোর উপলব্ধ নয়। কাজের চাপ যত বেশি হবে, শরীরের প্রাচীর তত ঘন হবে, যা বাইরের খামের আকারে সর্বাধিক বোর সীমাবদ্ধ করে। মূল নির্বাচন নির্দেশিকা:

  • ফুল-বোর ডিজাইন : ভালভ বোর সংযুক্ত টিউবিং বা কেসিং আইডির সাথে হুবহু মেলে। যেখানেই শূকর প্যাসেজ, লগিং টুল বা ছিদ্রকারী বন্দুক ভালভের মধ্য দিয়ে যেতে হবে সেখানেই প্রয়োজনীয়। সর্বদা মাস্টার ভালভের উপর ফুল-বোর উল্লেখ করুন।
  • হ্রাস-বোর নকশা : বোরটি নামমাত্র পাইপের আকারের চেয়ে ছোট। উইং ভালভ এবং কিল উইং ভালভের জন্য গ্রহণযোগ্য যেখানে টুল অ্যাক্সেসের প্রয়োজন নেই। কম-বোর দেহগুলি সমান চাপের রেটিংয়ে হালকা এবং কম ব্যয়বহুল।
  • বোর-টু-টিউবিং ম্যাচিং : একটি 3 1/2-ইঞ্চি টিউবিং স্ট্রিং (2.992-ইঞ্চি আইডি) এর জন্য, ভালভ বডি বোরটি কমপক্ষে 2.992 ইঞ্চি হতে হবে৷ আদর্শ নিকটতম ফুল-বোরের আকার হল 3 1/16 ইঞ্চি নামমাত্র — এই অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য কখনই 2 9/16 ইঞ্চি নির্দিষ্ট করবেন না।

উপাদান শ্রেণী: সবচেয়ে অনির্দিষ্ট পরামিতি

API 6A উপাদান শ্রেণী ভালভ বডি এবং সমস্ত চাপ-ধারণকারী উপাদানগুলির জন্য বেস উপাদান প্রয়োজনীয়তাগুলি পরিচালনা করে। এটি ক্রয় আদেশে সর্বাধিক ঘন ঘন নিম্ন-নির্দিষ্ট বা ভুলভাবে নির্দিষ্ট করা প্যারামিটার - এবং ভুল হলে সবচেয়ে গুরুতর পরিণতি সহ একটি। একটি ভালভ বডি ম্যাটেরিয়াল ক্লাস এএ-তে তৈরি এবং একটি টক গ্যাস পরিষেবা কূপে ইনস্টল করা হলে প্রথম উত্পাদনের কয়েক সপ্তাহের মধ্যে সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং (এসএসসি) হতে পারে।

উপাদান ক্লাস পরিষেবা পরিবেশ শরীরের উপাদান কঠোরতা সীমা
AA সাধারণ (মিষ্টি) পরিষেবা কার্বন ইস্পাত (AISI 4130) কোন বাধা নেই
বিবি সাধারণ পরিষেবা, কম তাপমাত্রা কার্বন ইস্পাত, Charpy প্রভাব পরীক্ষিত কোন বাধা নেই
সিসি হালকা টক পরিষেবা কম খাদ ইস্পাত, NACE আংশিক সম্মতি ≤26 HRC
ডিডি টক পরিষেবা (H₂S) AISI 4130/4140, NACE MR0175 অনুগত ≤22 HRC
ইই টক সেবা, উচ্চ খাদ কম খাদ ইস্পাত বা স্টেইনলেস, NACE অনুগত ≤22 HRC
এফএফ গুরুতর টক / CO₂ পরিষেবা স্টেইনলেস স্টিল বা CRA বডি ≤22 HRC
এইচ.এইচ সম্পূর্ণ টক / CRA পরিষেবা সম্পূর্ণ CRA (Inconel 625, Alloy 718, duplex SS) NACE MR0175 প্রতি
সারণি 2: গেট ভালভ বডিগুলির জন্য API 6A উপাদান ক্লাস — নির্বাচন অবশ্যই H₂S আংশিক চাপ এবং NACE MR0175/ISO 15156 প্রতি CO₂ সামগ্রী দ্বারা চালিত হতে হবে

বাধ্যতামূলক টক পরিষেবা উপাদান শ্রেণীর জন্য থ্রেশহোল্ড হয় H₂S আংশিক চাপ ≥ 0.05 psia NACE MR0175 এ সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে। গ্যাস প্রবাহে মাত্র 10 পিপিএম H₂S সহ 5,000 psi-এর ওয়েলহেড অপারেটিং চাপে, H₂S আংশিক চাপ ইতিমধ্যেই এই থ্রেশহোল্ডকে অতিক্রম করেছে — যার জন্য ন্যূনতম একটি মেটেরিয়াল ক্লাস DD গেট ভালভ বডি প্রয়োজন৷

বডি কনফিগারেশন: টি বনাম ক্রস বডি এবং ইন্টিগ্রাল বনাম ফ্ল্যাঞ্জড সংযোগ

গেট ভালভ বডির শারীরিক কনফিগারেশন নির্ধারণ করে যে এটি কীভাবে ওয়েলহেড স্ট্যাক এবং ক্রিসমাস ট্রিতে একীভূত হয়। দুটি সিদ্ধান্ত বডি কনফিগারেশন নির্বাচন পরিচালনা করে:

টি বডি বনাম ক্রস বডি

A টি শরীর একটি লম্ব শাখায় বনেট সহ একটি একক থ্রু-বোর অক্ষ রয়েছে - একটি ক্রিসমাস ট্রিতে মাস্টার ভালভ, উইং ভালভ এবং সোয়াব ভালভের জন্য আদর্শ কনফিগারেশন। ক ক্রস বডি বনেটের বিপরীতে একটি চতুর্থ পোর্ট যোগ করে, নির্দিষ্ট বহুগুণ এবং টেস্টিং কনফিগারেশনে ব্যবহৃত ডুয়াল-সাইড অ্যাক্সেস সক্ষম করে। ক্রস বডিগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে ভারী এবং আরও ব্যয়বহুল; সেগুলি শুধুমাত্র যেখানে চতুর্থ পোর্ট একটি কার্যকরী উদ্দেশ্যে কাজ করে তা নির্দিষ্ট করুন।

ইন্টিগ্রাল বনাম বোল্টেড বনেট

বনেটটি স্টেমের চারপাশে ভালভ বডির উপরে সিল করে। বোল্টেড বনেট ওয়েলহেড থেকে ভালভ অপসারণ না করে স্টেম সিল প্যাকিং স্ট্যাকের ফিল্ড প্রতিস্থাপনের অনুমতি দিন — কূপ উৎপাদনের ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধা যেখানে কূপটি অফ-স্ট্রীম নেওয়া ব্যয়বহুল। চাপ-সীল (অখণ্ড) bonnets সীলকে শক্তিশালী করার জন্য ওয়েলবোর চাপ ব্যবহার করুন এবং 15,000 psi এবং 20,000 psi বডির জন্য পছন্দ করা হয় যেখানে সাইক্লিক লোডিংয়ের অধীনে বোল্টড ফ্ল্যাঞ্জ অখণ্ডতা একটি উদ্বেগের বিষয়। বেশিরভাগ অপারেটর 10,000 psi পর্যন্ত বোল্টেড বনেট এবং সেই থ্রেশহোল্ডের উপরে চাপ-সিল ডিজাইন নির্দিষ্ট করে।

পণ্যের স্পেসিফিকেশন লেভেল (পিএসএল): ঝুঁকির সাথে গুণমানের প্রয়োজনীয়তা সারিবদ্ধ করা

PSL গেট ভালভ বডির জন্য ন্যূনতম উত্পাদন গুণমান, পরিদর্শন এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে। একটি উচ্চতর পিএসএল চাপের রেটিং বা উপাদান শ্রেণী পরিবর্তন করে না - এটি পরিবর্তিত হয় চালানের আগে শরীরটি কতটা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে যাচাই করা হয় . উচ্চ-চাপের ওয়েলহেড গেট ভালভ বডিগুলির জন্য, সঠিক PSL ব্যর্থতার ফলাফল দ্বারা নির্ধারিত হয়, উপলব্ধ বাজেট নয়।

  • পিএসএল ২০১৮ : ভিজ্যুয়াল এবং ডাইমেনশনাল ইন্সপেকশন, হাইড্রোস্ট্যাটিক বডি এবং সিট টেস্ট। শুধুমাত্র নিম্ন-চাপ, অ-উৎপাদন পৃষ্ঠ সরঞ্জামের জন্য গ্রহণযোগ্য। কোনো চাপ রেটিং এ ওয়েলহেড মাস্টার ভালভ বা উইং ভালভ জন্য উপযুক্ত নয়.
  • পিএসএল 2 : চাপ-ধারণকারী welds, শরীরের welds উপর NDE, এবং উপাদান ট্রেসেবিলিটি উপর Charpy প্রভাব পরীক্ষা যোগ করে। নন-সোর মিষ্টি পরিষেবায় 3,000-5,000 psi কাজের চাপে ওয়েলহেড গেট ভালভ বডি উৎপাদনের জন্য সর্বনিম্ন মান।
  • পিএসএল 3 : সম্পূর্ণ ভালভ বডিতে সম্পূর্ণ ভলিউম্যাট্রিক NDE (UT বা RT), 100% কঠোরতা সমীক্ষা, PR2 উত্পাদন পরীক্ষা (50-100 psi-এ নিম্ন-চাপের গ্যাস সিট পরীক্ষা সহ)। 10,000 psi বা তার উপরে যেকোন গেট ভালভ বডির জন্য সর্বনিম্ন গ্রহণযোগ্য PSL, অথবা চাপ নির্বিশেষে যেকোন টক পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশন।
  • পিএসএল 4 : সমস্ত PSL 3 প্রয়োজনীয়তা এবং সমস্ত পরীক্ষার স্বাধীন তৃতীয় পক্ষের সাক্ষী, API 6A Annex F প্রতি সম্পূর্ণ উপাদানগত যোগ্যতা এবং API 6FA প্রতি ফায়ার টেস্টিং। বেশিরভাগ প্রধান অপারেটর স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সাবসি গেট ভালভ বডি এবং নিরাপত্তা-সমালোচনামূলক পৃষ্ঠ ওয়েলহেড ভালভের জন্য বাধ্যতামূলক।

এন্ড কানেকশন এবং ফ্ল্যাঞ্জের ধরন: ইন্টারফেস ঠিক করা

গেট ভালভ বডি এন্ড কানেকশন অবশ্যই মেটিং ওয়েলহেড সরঞ্জামের সাথে মিলবে। API 6A উচ্চ-চাপের গেট ভালভ বডিগুলির জন্য দুটি ফ্ল্যাঞ্জ প্রকারকে সংজ্ঞায়িত করে, এবং সেগুলিকে মিশ্রিত করা একটি অনিরাপদ অ-সম্মতিমূলক ইন্টারফেস তৈরি করে:

  • API 6B ফ্ল্যাঞ্জ : 2,000-10,000 psi কাজের চাপে ব্যবহৃত হয়। একটি RX রিং খাঁজ বৈশিষ্ট্য যা একটি চাপ-শক্তিযুক্ত ডিম্বাকৃতি বা অষ্টভুজাকার রিং গ্যাসকেট গ্রহণ করে। অভ্যন্তরীণ চাপ বাড়ার সাথে সাথে RX রিং এর স্ব-উদ্দীপক নকশা শক্ত হয়ে যায়, একটি ধাতু-থেকে-ধাতু সিল প্রদান করে যা একা বোল্ট প্রি-লোডের উপর নির্ভর করে না।
  • API 6BX flanges : 10,000-20,000 psi এ বাধ্যতামূলক। BX রিং খাঁজ আরও গভীর এবং RX-এর তুলনায় শক্ত সহনশীলতার জন্য মেশিনযুক্ত, একটি শক্ত রিং উপাদান সহ (সাধারণত AISI 4140 বা টক পরিষেবার জন্য Inconel 718)। BX রিংগুলি RX খাঁজের সাথে বিনিময়যোগ্য নয় — একটি BX খাঁজে একটি RX রিং জোর করে পুরো সমাবেশের চাপের রেটিং বাতিল করে দেয়।

শেষ সংযোগ নির্দিষ্ট করার সময়, ক্রয় আদেশ অবশ্যই উল্লেখ করবে: নামমাত্র বোর, কাজের চাপ, API 6B বা 6BX উপাধি, রিং গ্রুভ নম্বর (যেমন, R-46, BX-151), এবং উত্থাপিত মুখ বা RTJ ফেস ফিনিশ প্রয়োজন কিনা . একটি দ্ব্যর্থহীন সংযোগ স্পেসিফিকেশনের জন্য সমস্ত ছয়টি পরামিতি প্রয়োজন।

তাপমাত্রা শ্রেণী এবং HPHT বিবেচনা

API 6A গেট ভালভ বডিগুলির জন্য সাতটি তাপমাত্রা ক্লাস সংজ্ঞায়িত করে। তাপমাত্রা শ্রেণী শুধুমাত্র নিম্ন তাপমাত্রায় শরীরের উপাদানের নমনীয়তা নিয়ন্ত্রণ করে না বরং ভালভ বডির ভিতরে ব্যবহৃত সিল সামগ্রী, ইলাস্টোমার গ্রেড এবং গ্রীস স্পেসিফিকেশনগুলিকেও নিয়ন্ত্রণ করে। টেম্পারেচার ক্লাস P (−20 °F থেকে 250 °F) রেট দেওয়া ভালভ বডিতে বডি সিল এবং প্যাকিং থাকবে যা আর্কটিক পরিষেবার জন্য রেট করা হয় না — এমনকি যদি ইস্পাত শরীর নিজেই ঠান্ডা থেকে বাঁচতে হবে.

  • ক্লাস K (−60 °F থেকে 180 °F) আর্কটিক উপকূল কূপ; −60 °F এবং নিম্ন-তাপমাত্রা ইলাস্টোমারে Charpy প্রভাব পরীক্ষার প্রয়োজন
  • ক্লাস L (−50 °F থেকে 180 °F) : উত্তর অফশোর প্ল্যাটফর্ম; উত্তর সাগর এবং আলাস্কান অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে সাধারণ
  • ক্লাস P (−20 °F থেকে 250 °F) : নাতিশীতোষ্ণ এবং গ্রীষ্মমন্ডলীয় পরিবেশে প্রচলিত উপকূলীয় এবং উপকূলীয় উৎপাদন ওয়েলহেডের জন্য সবচেয়ে ব্যাপকভাবে নির্দিষ্ট শ্রেণী
  • ক্লাস T (−20 °F থেকে 350 °F) এবং ক্লাস U (−75 °F থেকে 250 °F) : HPHT ওয়েল অ্যাপ্লিকেশন যেখানে উত্পাদিত তরল তাপমাত্রা 250 °F অতিক্রম করে; অল-মেটাল স্টেম সিল এবং HNBR বা FFKM বডি সিল প্রয়োজন

সত্যিকারের HPHT অ্যাপ্লিকেশনের জন্য — API দ্বারা 15,000 psi-এর উপরে ওয়েলহেড চাপ এবং 300 °F-এর উপরে তাপমাত্রা হিসাবে সংজ্ঞায়িত — গেট ভালভ বডিতে স্ট্যান্ডার্ড ইলাস্টোমেরিক সিলগুলি অপর্যাপ্ত। এইচপিএইচটি গেট ভালভ বডিগুলির জন্য সম্পূর্ণরূপে ধাতব স্টেম সিল, বসন্ত-শক্তিযুক্ত PTFE লিপ সিল বা গ্রাফাইট প্যাকিং 450 °ফা রেটিং প্রয়োজন , প্লাস শরীরের প্রাচীরের বেধ FEA বিশ্লেষণের দ্বারা যাচাই করা হয়েছে স্ট্যান্ডার্ড API 6A সূত্র-ভিত্তিক গণনার পরিবর্তে।

সাধারণ স্পেসিফিকেশন ভুল এবং কিভাবে এড়াতে হয়

ক্ষেত্রের পুনরাবৃত্তি ব্যর্থতা এবং তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শনের সময় চিহ্নিত অসঙ্গতিগুলির উপর ভিত্তি করে, নিম্নোক্ত ত্রুটিগুলি অনুপযুক্তভাবে নির্দিষ্ট 6A উচ্চ চাপের গেট ভালভ বডিগুলির বেশিরভাগের জন্য দায়ী:

  • SIWHP এর সমান কাজের চাপ নির্দিষ্ট করা : সর্বদা SIWHP-এর উপরে পরবর্তী স্ট্যান্ডার্ড প্রেসার ক্লাস নির্বাচন করুন। একটি 9,800 psi SIWHP-এর জন্য 10,000 psi বডি প্রয়োজন — একটি "9,800 psi রেটযুক্ত" কাস্টম বডি নয়, যা API 6A চিনতে পারে না।
  • কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা বাদ দেওয়া (PR) : একটি ক্রয় আদেশ যা PSL 3 নির্দিষ্ট করে কিন্তু PR2 উল্লেখ করে না এমন একটি বডি পেতে পারে যা শুধুমাত্র হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা করা হয়েছে — গ্যাস সিট পরীক্ষা করা হয়নি। সব সময় ওয়েলহেড গেট ভালভ বডির জন্য স্পষ্টভাবে PR2 লিখুন।
  • H₂S ট্রেস সহ কূপের জন্য উপাদান ক্লাস AA নির্দিষ্ট করা : সবচেয়ে প্রকৌশলীদের অনুমান থেকে টক পরিষেবা থ্রেশহোল্ড কম৷ গ্যাস প্রবাহে মাত্র 15 পিপিএম H₂S সহ 3,000 psi তে উত্পাদিত একটি গ্যাস কূপ NACE 0.05 psia থ্রেশহোল্ড অতিক্রম করে এবং একটি টক-রেটযুক্ত বডি প্রয়োজন।
  • একই ওয়েলহেড স্ট্যাকে API 6B এবং 6BX সংযোগ মিশ্রিত করা : একটি ওয়েলহেড সমাবেশে সমস্ত ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগ একই রিং গ্রুভ সিরিজ ব্যবহার করতে হবে। স্ট্যাকের একটি একক ভুল ফ্ল্যাঞ্জ সেই সংযোগের উপরে সমগ্র সমাবেশের চাপের অখণ্ডতাকে বাতিল করে।
  • একটি সম্পূর্ণ উপাদান ট্রেসেবিলিটি প্যাকেজ ছাড়া একটি ভালভ শরীর গ্রহণ : PSL 3 এবং PSL 4 এ, প্রস্তুতকারককে অবশ্যই মিল সার্টিফিকেট, হিট ট্রিটমেন্ট রেকর্ড, NDE রিপোর্ট এবং মাত্রিক পরিদর্শন রেকর্ড সরবরাহ করতে হবে। এই ডকুমেন্টেশন ব্যতীত ডেলিভারি গ্রহণ করার অর্থ হল আপনি যাচাই করতে পারবেন না যে বডি স্পেসিফিকেশন পূরণ করে — এবং বেশিরভাগ এখতিয়ারের নিয়ন্ত্রক পরিষেবার জন্য সরঞ্জামগুলি গ্রহণ করবে না।

ওয়েলহেড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গেট ভালভ বডি সিলেকশন চেকলিস্ট

একটি ভালভ বডি স্পেসিফিকেশন প্রস্তুত করার সময় বা একটি প্রস্তুতকারকের ডেটা শীট মূল্যায়ন করার সময় নিম্নলিখিত চেকলিস্টটি ব্যবহার করুন:

  1. কাজের চাপ : নিশ্চিত করুন রেট করা WP সর্বোচ্চ SIWHP ছাড়িয়েছে; SIWHP এর উপরে পরবর্তী API স্ট্যান্ডার্ড প্রেসার ক্লাস নির্বাচন করুন
  2. বোর সাইজ : মাস্টার ভালভ এবং টুল প্যাসেজ প্রয়োজন এমন কোনও ভালভের জন্য ফুল-বোর নির্দিষ্ট করুন; নিশ্চিত বোর হল ≥ টিউবিং স্ট্রিং আইডি
  3. উপাদান শ্রেণী : NACE MR0175 থ্রেশহোল্ডের বিরুদ্ধে H₂S আংশিক চাপ যাচাই করুন; যেকোন টক পরিষেবার জন্য ন্যূনতম ডিডি নির্দিষ্ট করুন; সম্পূর্ণ CRA প্রয়োজনীয়তার জন্য HH
  4. তাপমাত্রা শ্রেণী : সর্বনিম্ন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং সর্বোচ্চ উত্পাদিত তরল তাপমাত্রা নিশ্চিত করুন; এইচপিএইচটি-এর জন্য ক্লাস টি বা ইউ নির্দিষ্ট করুন
  5. PSL : 10,000 psi-এ সমস্ত ওয়েলহেড গেট ভালভ বডির জন্য PSL 3 ন্যূনতম নির্দিষ্ট করুন; সাবসিয়া এবং নিরাপত্তা-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য PSL 4
  6. কর্মক্ষমতা প্রয়োজন : সর্বদা PR2 লিখুন; প্রোডাকশন ওয়েলহেড পরিষেবার জন্য PR1 গ্রহণ করবেন না
  7. সংযোগ শেষ করুন : স্টেট API 6B বা 6BX, রিং গ্রুভ নম্বর, এবং বোরের আকার; নিশ্চিত করুন ওয়েলহেড স্ট্যাকের সমস্ত সংযোগ একই সিরিজ
  8. শরীরের কনফিগারেশন : টি বা ক্রস বডি; bolted বা চাপ-সীল বনেট; চাপ শ্রেণীর জন্য উপযুক্ততা নিশ্চিত করুন
  9. অগ্নি পরীক্ষা : অপারেটর স্ট্যান্ডার্ড বা স্থানীয় প্রবিধান দ্বারা প্রয়োজন হলে API 6FA সম্মতি নির্দিষ্ট করুন (বেশিরভাগ অফশোর এখতিয়ারে বাধ্যতামূলক)
  10. ডকুমেন্টেশন প্যাকেজ : গ্রহণের শর্ত হিসাবে মিল সার্টি, হিট ট্রিটমেন্ট রেকর্ড, এনডিই রিপোর্ট, হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্ট সার্টিফিকেট এবং মাত্রিক পরিদর্শন রিপোর্ট প্রয়োজন

উপসংহার

ডান নির্বাচন 6 একটি উচ্চ চাপ গেট ভালভ শরীর একটি মাল্টি-প্যারামিটার ইঞ্জিনিয়ারিং সিদ্ধান্ত, একটি ক্যাটালগ অনুসন্ধান নয়। কাজের চাপ রেটিং, উপাদান শ্রেণী, PSL, এবং শেষ সংযোগ প্রতিটি স্বাধীনভাবে ভাল তথ্য থেকে প্রাপ্ত করা আবশ্যক — পূর্ববর্তী প্রকল্প অভিজ্ঞতা থেকে অনুমান বা সর্বনিম্ন উপলব্ধ স্পেসিফিকেশন ডিফল্ট করা হয় না। যে কোনো একক প্যারামিটারে ভুলভাবে নির্দিষ্ট করা ভালভ বডি ওয়েলহেডে চাপ নিয়ন্ত্রণের ঝুঁকি, একটি নিয়ন্ত্রক সম্মতি ব্যর্থতা এবং একটি সম্ভাব্য কূপ নিয়ন্ত্রণের ঘটনাকে প্রতিনিধিত্ব করে।

একটি সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করা PSL 3, PR2, মেটেরিয়াল ক্লাস DD বা HH গেট ভালভ বডিতে একটি প্রোজেক্টের সামনের প্রান্তে বিনিয়োগ ক্রমাগতভাবে একটি উৎপাদনকারী কূপে ওয়েলহেড ভালভ প্রতিস্থাপনের খরচের চেয়ে কম ব্যয়বহুল — অথবা পরিষেবাতে ওয়েলবোর অখণ্ডতা ব্যর্থতার পরিণতি৷