প্লাগ ভালভের নকশা কীভাবে ফুটো হ্রাস করে এবং উচ্চ-চাপ সিস্টেমে একটি নির্ভরযোগ্য সিল নিশ্চিত করে?

এর অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ দিক প্লাগ ভালভ ডিজাইন নিজেই প্লাগের আকার, যা হয় টেপার বা নলাকার হতে পারে। একটি টেপার্ড প্লাগ ভালভে, প্লাগের একটি শঙ্কু আকার রয়েছে যা ভালভের দেহের সাথে যথাযথভাবে ফিট করে। প্লাগটি ঘোরানো হওয়ায় এই টেপারটি একটি ওয়েজিং এফেক্ট তৈরি করে, ক্রমবর্ধমান বলের সাথে সিটের বিরুদ্ধে সংকুচিত করে। এই যান্ত্রিক সুবিধাটি ফুটো হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে উচ্চ-চাপের পরিস্থিতিতে আরও শক্ত সিলের অনুমতি দেয়। টেপার্ড ডিজাইনটি ভালভের দেহের মধ্যে প্লাগের স্ব-কেন্দ্রীকরণকে সক্ষম করে, প্রান্তিককরণ বাড়িয়ে তোলে এবং সিলিং পৃষ্ঠগুলি জুড়ে অভিন্ন চাপ বিতরণ নিশ্চিত করে। নলাকার প্লাগ ভালভগুলিতে, ফিটটি সাধারণত আরও অভিন্ন, তবে প্লাগ এবং ভালভ বডিটির সুনির্দিষ্ট যন্ত্রটি একটি ঘনিষ্ঠ সহনশীলতা বজায় রাখে, যেখানে তরল পালাতে পারে সেখানে ন্যূনতম ছাড়পত্র নিশ্চিত করে। উভয় নকশায়, প্লাগ এবং ভালভ বডি মধ্যে স্নাগ ফিট এমনকি উচ্চ-চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এমনকি একটি নির্ভরযোগ্য সিল বজায় রাখার মূল চাবিকাঠি।

সিলিং পারফরম্যান্স ভালভ ডিজাইনের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ কারণ, বিশেষত উচ্চ-চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য। প্লাগ ভালভ দুটি প্রধান ধরণের সিলিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে: ধাতব থেকে ধাতব বা নরম সিলগুলি। উচ্চ-চাপ পরিবেশে, ধাতব থেকে ধাতব সিলগুলি প্রায়শই তাদের স্থায়িত্ব এবং চরম অবস্থার প্রতিরোধের জন্য পছন্দ করা হয়। এই সিলগুলি প্লাগ এবং ভালভের দেহের মধ্যে সুনির্দিষ্ট যোগাযোগের উপর নির্ভর করে, ধাতব পৃষ্ঠগুলি একটি নিকট-নিখুঁত সিল তৈরি করতে সূক্ষ্মভাবে মেশিনযুক্ত। এই ধরণের সিলিং পরিধানের পক্ষে অত্যন্ত প্রতিরোধী এবং তাপমাত্রা এবং চাপে ওঠানামা প্রতিরোধ করতে পারে, এটি কঠোর পরিবেশের জন্য আদর্শ করে তোলে। ধাতব পৃষ্ঠগুলি ক্রোমিয়াম বা নিকেলের মতো উপকরণগুলির সাথে জারা প্রতিরোধের বাড়াতে এবং সিলের জীবনকে দীর্ঘায়িত করার জন্য চিকিত্সা বা প্রলিপ্ত হতে পারে। কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, পিটিএফই (পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন) বা ইলাস্টোমেরিক যৌগগুলির মতো নরম উপকরণগুলি সিলিং পৃষ্ঠ গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই উপকরণগুলি তাদের দুর্দান্ত সিলিং বৈশিষ্ট্যের জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে, কারণ তারা প্লাগ এবং ভালভের দেহের পৃষ্ঠের অনিয়মের সাথে সামঞ্জস্য করতে পারে, একটি শক্ত সিল তৈরি করে। উচ্চ-চাপ ব্যবস্থায়, এই নরম উপকরণগুলি অবশ্যই চাপের অধীনে বিকৃতি প্রতিরোধের পাশাপাশি প্রক্রিয়া তরল থেকে রাসায়নিক আক্রমণ প্রতিরোধের জন্য বিশেষভাবে ইঞ্জিনিয়ার করা উচিত। নরম সিলগুলি সাধারণত এমন সিস্টেমে ব্যবহৃত হয় যেখানে শূন্য ফুটো সমালোচনামূলক, যেমন রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ বা গ্যাস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।

প্লাগ ভালভের নকশা হয় লুব্রিকেটেড বা অ-লুব্রিকেটেড হতে পারে এবং উভয় প্রকারের ফুটো হ্রাস করতে বিশেষত উচ্চ-চাপ সিস্টেমে ভূমিকা পালন করে। লুব্রিকেটেড প্লাগ ভালভ: এই ভালভগুলিতে একটি সিলিং যৌগ রয়েছে যা প্লাগ এবং ভালভের দেহের মধ্যে ইনজেকশনযুক্ত। লুব্রিক্যান্ট একটি ঘর্ষণ হ্রাসকারী এবং একটি সিলিং মাধ্যম উভয় হিসাবে কাজ করে। উচ্চ-চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, এই তৈলাক্তকরণ প্লাগ এবং শরীরের মধ্যে মাইক্রোস্কোপিক ভয়েডগুলি পূরণ করতে কাজ করে, তরল পালানো রোধে অতিরিক্ত বাধা তৈরি করে। লুব্রিক্যান্ট ধাতব থেকে ধাতব যোগাযোগকে হ্রাস করে পরিধানও হ্রাস করে, যা ভাল্বের জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে। লুব্রিকেটেড প্লাগ ভালভগুলি সিস্টেমগুলি স্থগিত কণাযুক্ত স্লারি বা তরল পরিচালনা করতে বিশেষভাবে কার্যকর, কারণ লুব্রিক্যান্ট মিডিয়াটিকে ভালভের পৃষ্ঠগুলিতে এম্বেড করা থেকে বিরত রাখতে পারে। নন-লুব্রিকেটেড প্লাগ ভালভ: বিপরীতে, নন-লুব্রিকেটেড প্লাগ ভালভগুলি সিল অর্জনের জন্য পিটিএফইর মতো নিম্ন-ঘর্ষণ উপকরণগুলির উপর নির্ভর করে। এই উপকরণগুলি সহজাতভাবে স্ব-তৈলাক্তকরণ এবং অতিরিক্ত তৈরির প্রয়োজন ছাড়াই উচ্চ চাপগুলি সহ্য করতে পারে। এই ভালভের প্লাগটি প্রায়শই পিটিএফই বা অন্য কোনও পলিমারের একটি স্তর দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয় যা ভালভের দেহের বিরুদ্ধে সিল করার জন্য একটি মসৃণ পৃষ্ঠ সরবরাহ করে। লুব্রিক্যান্টের অভাব এই ভালভগুলিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে লুব্রিক্যান্ট থেকে দূষণ একটি সমস্যা হতে পারে যেমন খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, ফার্মাসিউটিক্যালস বা অতি-পরিষ্কার পরিবেশে। রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করার সময় তাদের নকশা ফুটো হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে, যেহেতু কোনও লুব্রিক্যান্টকে পুনরায় পূরণ করার প্রয়োজন নেই