আপনার তেলক্ষেত্রের অবস্থার উপর ভিত্তি করে API 6A গেট ভালভের উপাদান এবং চাপের রেটিং কীভাবে সঠিকভাবে নির্বাচন করবেন?

AপৃI 6A গেট ভালভ তেলক্ষেত্র ওয়েলহেড এবং ক্রিসমাস ট্রি সমাবেশে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। সঠিকভাবে উপাদান নির্বাচন এবং চাপ রেটিং জন্য অপরিহার্য নিরাপত্তা, নির্ভরযোগ্যতা, এবং সম্মতি শিল্প মান সঙ্গে.

ধাপ 1: প্রয়োজনীয় চাপ রেটিং নির্ধারণ করুন

ভালভের চাপের রেটিং অবশ্যই এর সমান বা বেশি হতে হবে সর্বোচ্চ প্রত্যাশিত অপারেটিং চাপ (MAOP) কূপ

তথ্য সংগ্রহ করুন: সর্বোচ্চ সম্ভাব্য ওয়েলহেড চাপ নির্ধারণ করুন (শাট-ইন চাপ, প্রবাহিত চাপ এবং যেকোনো সম্ভাব্য চাপ বৃদ্ধি)।
API 6A রেটিং নির্বাচন করুন: চাপ রেটিং দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয় API 6A প্রোডাক্ট স্পেসিফিকেশন লেভেল (PSএল) এবং সংশ্লিষ্ট নামমাত্র চাপ শ্রেণী। API 6A ভালভ চাপ ক্লাস সাধারণত থেকে পরিসীমা 2,000 psi থেকে 20,000 psi .

নামমাত্র চাপ (psi)	API 6A প্রেসার ক্লাস
2,000	2M
3,000	3M
5,000	5M
10,000	10M
15,000	15M
20,000	20M

নিরাপত্তা মার্জিন: MAOP এর উপরে একটি নিরাপত্তা মার্জিন প্রদান করে এমন একটি রেটিং নির্বাচন করা সাধারণ অভ্যাস।

ধাপ 2: প্রয়োজনীয় উপাদান শ্রেণী নির্ধারণ করুন (জারা প্রতিরোধ)

উপাদান নির্বাচন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ এবং সম্পূর্ণরূপে উপর নির্ভর করে তরল রচনা (তেল, গ্যাস, জল, এবং দূষক) এবং অপারেটিং তাপমাত্রা . এই দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয় API 6A মেটেরিয়াল ক্লাস .

A. ক্ষয়কারী এজেন্ট সনাক্ত করুন

Hydrogen Sulfide ($\text{H}_2\text{S}$): এটি কারণ হিসাবে একটি প্রধান উদ্বেগ সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং (এসএসসি) , especially in high-strength steels. Wells containing $\text{H}_2\text{S}$ are classified as টক পরিষেবা এবং সঙ্গে সঙ্গতিপূর্ণ উপকরণ প্রয়োজন NACE MR0175/ISO 15156 .
Carbon Dioxide ($\text{CO}_2$): কারণ মিষ্টি ক্ষয় (pitting and uniform corrosion). High $\text{CO}_2$ content or elevated temperatures may necessitate corrosion-resistant alloys (CRAs).
Chlorides ($\text{Cl}^-$): উচ্চ ঘনত্ব হতে পারে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (Sসিসি) , especially in combination with $\text{H}_2\text{S}$ or high temperatures.

B. উপাদান শ্রেণী নির্বাচন করুন (এএ থেকে এইচ.এইচ)

API 6A ক্ষয়কারী পরিষেবার উপর ভিত্তি করে উপাদানের প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্দিষ্ট করতে একটি অক্ষর উপাধি ব্যবহার করে:

উপাদান ক্লাস	পরিষেবা বিবরণ	উদাহরণ আবেদন/নোট
এএ	সাধারণ উদ্দেশ্য অ-টক	স্ট্যান্ডার্ড পরিষেবা, কম খরচে।
বিবি	নিম্ন তাপমাত্রা অ টক	স্ট্যান্ডার্ড পরিষেবা, ঠান্ডা জলবায়ু।
CC	উচ্চ তাপমাত্রা অ টক	স্ট্যান্ডার্ড পরিষেবা, উচ্চ তাপমাত্রা।
ডিডি	সাধারণ উদ্দেশ্য টক (NACE)	Requires $\text{H}_2\text{S}$ resistance, NACE MR0175/ISO 15156 compliant.
ইই	নিম্ন তাপমাত্রা টক (NACE)	ঠান্ডা আবহাওয়ায় টক পরিষেবা।
এফএফ	উচ্চ তাপমাত্রা টক (NACE)	উচ্চ তাপমাত্রায় টক পরিষেবা।
HH	উচ্চ-স্তরের টক পরিষেবা	For severe $\text{H}_2\text{S}$ and/or high pressure.

টক পরিষেবা Requirement: If the $\text{H}_2\text{S}$ partial pressure exceeds $0.05$ psi পরম ($0.345$ kPa পরম) , তুমি আবশ্যক একটি NACE-সঙ্গত উপাদান শ্রেণী নির্বাচন করুন ( ডিডি, ইই, এফএফ, বা এইচএইচ ).

ধাপ 3: তাপমাত্রা রেটিং নির্ধারণ করুন

উপাদান শ্রেণী (ধাপ 2) প্রায়ই তাপমাত্রা রেটিং দ্বারা পরিমার্জিত হয়. সম্ভাব্য অপারেটিং তাপমাত্রার সম্পূর্ণ পরিসরের জন্য ভালভটি অবশ্যই রেট করা উচিত।

সর্বোচ্চ/মিনিট টেম্প শনাক্ত করুন: সর্বাধিক এবং সর্বনিম্ন প্রত্যাশিত অপারেটিং তরল এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা নির্ধারণ করুন।
তাপমাত্রা শ্রেণী নির্বাচন করুন: API 6A তাপমাত্রা ক্লাস একটি অক্ষর দ্বারা মনোনীত করা হয় (K, L, N, P, S, টি, উ, V, এক্স, Y):

তাপমাত্রা ক্লাস	টেম্প রেঞ্জ (F)	টেম্প রেঞ্জ ©
L	$-50$ থেকে $180$	$-46$ থেকে $82$
P	$-20$ থেকে $180$	$-29$ থেকে $82$
T	$-20$ থেকে $250$	$-29$ থেকে $121$
U	$0$ থেকে $250$	$-18$ থেকে $121$
X	$-20$ থেকে $350$	$-29$ থেকে $177$
Y	$-20$ থেকে $650$	$-29$ থেকে $343$

ইন্টিগ্রেশন: চূড়ান্ত নির্বাচন হবে মেটেরিয়াল ক্লাস এবং টেম্পারেচার ক্লাসের সংমিশ্রণ (যেমন, FF/U উচ্চ-তাপমাত্রার টক পরিষেবার জন্য)।

ধাপ 4: API 6A প্রোডাক্ট স্পেসিফিকেশন লেভেল (পিএসএল) সংজ্ঞায়িত করুন

দ PSL সরঞ্জামের জন্য প্রয়োজনীয় উত্পাদন গুণমান, পরীক্ষা এবং ডকুমেন্টেশনের স্তর নির্দিষ্ট করে। উচ্চতর পিএসএল মানে আরও কঠোর প্রয়োজনীয়তা।

পিএসএল 1: সর্বনিম্ন স্তর, ন্যূনতম ডকুমেন্টেশন এবং পরীক্ষার প্রয়োজন। কম চাপ, কম ঝুঁকি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত.
পিএসএল 2: ইন্টারমিডিয়েট লেভেল, টেস্টিং এবং ম্যাটেরিয়াল ট্রেসেবিলিটির জন্য আরও প্রয়োজনীয়তা সহ। স্ট্যান্ডার্ড ওয়েলহেডের জন্য সবচেয়ে সাধারণ।
পিএসএল 3: উচ্চ স্তরের, ব্যাপক উপাদান পরীক্ষা, ট্রেসেবিলিটি এবং ননডেস্ট্রাকটিভ এক্সামিনেশন (NDE) প্রয়োজনীয়তা সহ। উচ্চ-চাপ/উচ্চ-তাপমাত্রা বা সমালোচনামূলক পরিষেবা কূপের জন্য উপযুক্ত।
পিএসএল 4: সর্বোচ্চ স্তর, আরও নির্দিষ্ট পরীক্ষা এবং ডকুমেন্টেশন প্রয়োজন (যেমন, নির্দিষ্ট প্রভাব পরীক্ষা)। সবচেয়ে জটিল বা গভীর-সমুদ্র অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

নির্বাচনের নিয়ম: উপর ভিত্তি করে একটি পিএসএল চয়ন করুন সমালোচনা এবং ঝুঁকি কূপের সাথে যুক্ত। বেশিরভাগ মানক উৎপাদন কূপের জন্য, পিএসএল 2 বা পিএসএল 3 উপযুক্ত।